冶金设备冷处理冰箱深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效又经济的*。随着低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。
冶金设备冷处理冰箱在制造业的应用前景：在模具的制造生产过程中，模具质量的优劣直接影响企业的经营状况，利用深冷处理技术，提高模具的使用寿命，增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用，取得良好的经济效益，推而广之具有很大的实用价值。超深冷箱超深冷箱在航空航天、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。
冶金设备冷处理冰箱冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-150℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20―60a并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，可看出深冷处理后模具的相对耐磨性提高，延长深冷处理时间后，在硬度没有太大变化的情况下，相对耐磨性有所增大。举实例说明：
（1）凸模：汽车厂的高速钢凸模，未经深冷处理时只能使用10万次，而采用冶金设备冷处理冰箱经-150℃深冷处理后再回火，使用寿命提高。
（2）冲压凹模：生产使用结果表明，深冷处理后产量提高二倍多。
（3）硅钢片冷冲模：为降低模具深冷处理后的脆性和内应力，将深冷处理与中温回火相配合，可改善模具抗破坏性及其它综合性能，模具的刃磨寿命提高3倍以上，稳定在5―7万冲次。
经过冶金设备冷处理冰箱深冷或超深冷处理的量具，尺寸稳定性、耐磨性有显著的提高。