龙门平面磨床采用分离式结构，由床身、双立柱及横梁组成的框架结构，很好消除了床身与立柱以及横梁各部件之残余应力所带来的自变形干扰，减少了对机床精度的影响，可以更加稳定地加工出高精度产品。磨床主轴箱采用双液压缸平衡系统，保证主轴箱运动的平稳性，减少了伺服电机的负荷。
龙门平面磨床的横梁采用斜导轨结构、大跨距交叉错位布局，可承受前后山下双向高强度扭力，使机床具有良好的机构稳定性。横梁大尺寸的截面设计与相互垂直式的导轨结构缩短了主轴中心线到立柱中心的距离，减少了重切削所产生的震动，增强横梁的抗弯、抗扭刚度，增强了切削的稳定性。x、y、z三轴均为硬轨结构，配以进口高精度双螺帽滚珠丝杆，保证了整机的刚度及加工稳定性。
龙门平面磨床的“抱轴”现象分析：
1.磨床主轴与轴承间隙过小：应严格按平面磨床工艺要求对轴承间隙进行调整。
2.磨床主轴前后轴承不同轴：装配时要借用定心套，保证前后轴承的同轴度。
3.磨床主轴润滑油过少：应清洁润滑油及油箱，保证每6个月更换一次，保证轴承有合适的输入油量，避免脏物嵌入轴瓦。
4.磨床主轴装配不符合要求：应检查重新装配并保证装配时各零件位置的正确性。