g系列单螺杆泵使用寿命是每个用户关心的问题，使用寿命长不仅仅对正常生产运行有着重要作用，而且还能降低企业的生产成本。那么单螺杆泵怎样才能延长使用寿命呢?下面我一起来了解一下吧。
g系列单螺杆泵
影响g系列单螺杆泵寿命3大因素1、橡胶衬套与转子之间压力过大在实际运动过程中，橡胶衬套与转子之间处于过盈状态，充分利用过盈接触，能够减少流体漏失。但是，当受到内壁压力、密封腔室间压差等因素影响时，接触压力下降，产生泄漏，从而降低设备密封性。
2、橡胶衬套剪切应力在过盈配合作用影响下，变形抗力在衬套与密封位置产生接触应力，确保相邻两个腔室间密封。设备在运行过程中，转子与液压力之间会产生剪切力，一旦超过橡胶材料强度，势必会撕裂橡胶衬套，从而产生漏失，难以满足生产需求。
3、结构参数疲劳失效主要是在交变应力作用影响下形成的，一般表现为低应力脆性断裂，且局部性质发生改变。长时间使用后，使得橡胶材料性能发生变化而产生漏失问题，难以满足实际工作要求，因此，设备结构对于设备密封性具有直接影响。
g系列单螺杆泵延长使用寿命方法以上我们可以看出，单螺杆泵密封性能直接影响单螺杆泵使用寿命，那么我们应该如何提高螺杆泵密封性能呢，如下：
g30-1型单螺杆泵
1、适当增加过盈量螺杆泵过盈量主要是指金属转子与定子橡胶衬套之间过盈配合的尺寸。在具体工作中，定子与转子之间要存在一定的过盈，以确保封闭腔室之间的密封性。正因如此，定子与转子之间的过盈值，会在很大程度上影响设备性能。一般在级数不发生变化前提下，过盈量大小直接决定腔室承压能力，影响举升能力。数据表明，接触压力与腔室内压力之间变化趋势呈现负相关，室内压力越大，接触压力将会随之减小。同一腔室内压力，将会随着过盈量的增加而增加。
因此，当其他参数不变时，选择过盈量较大的螺杆泵能够提高其整体密封性能及举升压力，从而扩大其使用范围。同时，在生产过程中，还可以积极引人电动螺杆泵，在进行高难度机械生产制造等工作时，能够避免流体流人螺杆泵降低其运行效率。
2、选择硬度较高的材料硬度作为材料变形能力的主要影响因素，弹性值越大，其对应的材料变形越容易。一般情况下，弹性模量与硬度在理论上不存在独立关系，但是，从实验数据中能够看出弹性模量会随着硬度的增加而增加，应将此考虑到其对螺杆泵密封性能产生的影响[f21。如橡胶衬套接触压力与内压力呈反比，前者越大，后者越小，但二者变化趋势具有一致性特点。另外，橡胶衬套硬度越大，接触压力曲线位置也将逐渐向上，相对应的密封性能也会有所改善。因此，应选择硬度较大的橡胶制造螺杆泵定子，以此提高其密封性能。
单螺杆泵机械密封
以上就是g系列单螺杆泵延长使用寿命方法和影响g系列单螺杆泵寿命的因素的介绍，综上所述，单螺杆泵密封性能直接影响单螺杆泵使用寿命，当然除此这外还有单螺杆泵使用操作、螺杆泵定子橡胶套材质选择都对螺杆泵使用寿命紧密相关，在这里就不详细说明了，有需要了解的用户只接查看就可以。如还有不明白的地方请联系龙洋泵阀客服人员为您免费解答。