矿物棉渣球含量测定仪渣球含量测定仪是依据gb/t5480.5-2004矿物棉及其制品试验方法渣球含量之标准设计制做，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点，是实验室之仪器。
渣球含量测定渣球含量测定耐火纤维棉及其制品中的非纤维物质。它是在耐火纤维生产过程中，耐火原料在高温熔融状态下，经高压气流喷吹时产生的非纤维状有害物质。耐火纤维及其制品中的渣球含量多少，不仅直接影响耐火纤维制品的热导率、热容、加热线变化及弹性等，而且也反映出纤维工艺技术水平以及除渣工序的效率，所以渣球含量是耐火纤维重要的质量指标。
计算方法
渣球含量sh;按下式计算：
sh=m/mox100
式中：
sh—渣球含量，单位为百分数（%）；
m—渣球质量，单位为克（g）。
m0-试样质量，单位为克（g）。
技术参数
1、玻璃转子流量计：0-200ml/min
2、 分离筒：内径80mm高380mm
3、 纤维收集器：138x98mm
4、 渣球收集器：138x98mm
5、 塑料水槽：210x140mm
6、 外形尺寸：390x185x570mm
操作规程
1.制备试样 按gb/t5480.5-2004的规定选取式样，切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼烧30min以上；对于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量精确到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个
2.压制试样 把称量好的试样放入相应的试样筒内，放于压榨器上进行手动螺旋加压。
3.润湿试样 将压制好的试样取出，放于250ml量杯内，加入表面活性剂溶液50ml，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。
4.分离试验
(1)将试样全部移入分离筒中。打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60ml/min，保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。加大水流量至（120-180）ml/min，继续分离10min左右。待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。
(2)干燥 将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在（105-110）℃温度下烘干至少20min。
(3)筛分 将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为（20±1）mm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15min。 (4)称量 将筛分后的渣球放在天平上称重，读数精确到0.01g。
用途可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点，是实验室之仪器。