机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封设备。功能可靠螺杆泵，走漏量小，运用寿命长，功耗低。毋须经常修理，且能适应于生产过程主动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质。
如果不好好防护，机械密封还是会被腐蚀，要想知道防腐的方法，首先得了解腐蚀的原理。
一、金属环腐蚀
1、表面均匀腐蚀。若是金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会发生表面腐蚀，其现象是泄露、前期磨损、损坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状，无膜的金属腐蚀很危险，称为应力腐蚀分裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，简略呈现应力腐蚀分裂。腐蚀进程以必定的速度进行，使电偶腐蚀加剧。
2、应力腐蚀分裂。金属在腐蚀和拉应力的一同作用下集装式机械密封，耐磨性。填充f4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。玻璃纤维分子热腐蚀，这些裂缝沟通了整个密封端面，加快了端面的磨损，使泄露量增加。
二、非金属环腐蚀
1、石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个缘由：一是当端面过热，温度大于180oc时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，所以密封冷却系统的建立密封件厂，这主要是选材过错构成的。成膜的腐蚀，其钝化膜一般具有保护作用的特性，但金属密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中损坏，在缺氧条件下新膜很难生成，选择耐蚀的浸渍树脂，选用高压浸渍，增加浸渍深度是十分必要的。
2、聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发生化学改动，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不可，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。f4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发生裂缝，进而向纵深发展，发生分裂，密封环裂纹一般是径向发散型的，可所以一条或多条。石墨粉、金属粉等以进步其耐温性、耐磨性。填充f4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。
3、石墨环的氧化。在氧化性的介质中，端面在干抵触或冷却不良时，发生350～40o℃的温度能使石墨环与氧发生反应，发生co，气体，可使端面变粗糙，甚至分裂。非金属环在化学介质和应力的一同作用下，也会分裂。
以上分析的是机械密封的两大类腐蚀，只有了解了腐蚀的原理才能更好地解决问题。