扬州第二发电厂2*600mw燃煤机组是利用世界银行贷款进行公开招标选定的，锅炉为美国巴威公司产品，汽轮机为美国西屋公司产品，分散控制系统（dcs）采用德国西门子公司新一代dcs产品eperm—xp系统。#1号机dcs自97年12月16日*次受电，98年3月10日开始分系统调试。经过5个多月的调试，98年8月17日开始整套启动，于98年8月19日并网成功。98年10月17日带满负荷，98年11月12日10点38分完成了168小时满负荷试运行并移交生产单位进行试生产,到99年2月已完成了汽机的性能试验（vwo工况），txp系统在扬州第二发电厂的配置、合同执行、实际应用、以及调试试运等情况分几个方面归纳总结如下：
一、txp系统控制范围
1．das（包括外围系统的报警／显示信号）
om画面分11个功能区、166幅（不包括曲线、棒状图）。
2．bms（除就地油枪组的成组控制之外的所有功能）、scs
包括成组控制4个、子组34个、备用联锁切换功能组21个
3．ccs
包括协调、主汽温、给水、炉膛压力等控制回路共77套。
4．光字报警系统（电气：167点，热工：144点）
5．电气部分
1）3kw／10kv开关的控制
2）全厂400v进线开关的控制
3）发电机励磁电压／电流调节
4）500kv／220kv的监视信号
5）ups和直流系统的监视信号
6）柴油发电机的启动和监视
整个dcs总点数7831点，（电气1685点，热控6128点）
二、txp系统的组态和硬件配置
1．组态图（略）
2．系统的硬件配置
1）．工程师站（es680）1台
2）．过程单元（pu）2对（4只）
3）．服务单元（su）1对（4只）
4）．操作员终端ot6只
5）．ap柜基本柜8
扩展柜5
6）．apf柜2
7）．继电器柜7
8）．马夕林柜14
9）．电源柜230vac电源分配柜1
230vac/24vdc电源柜2
10）．et—200柜1
11）．星形耦合器2
12）．大屏幕1
13）．打印机5
14）．主时钟1
15）．光缆3组
16）．后备硬手操站
热工：m／astation27个，on／off22个
电气：on／off47个
17）．常规指示表
热工：11只
18）．调制解调器（modem）1
19）．pu／su／ot用ups13
20）．pu／su／ot管理器1
三、应用情况
1．硬件
97年12月16日dcs开始受电以后，到#1号机组168小时结束，西门子所有模件均未由于质量原因而发生故障，即使在主控室空调系统发生故障，室内温度达到40度以上时也能正常工作（此时大屏幕由于温度保护动作而关闭），西门子txp硬件质量较高。
2．工程设计及应用软件
机炉岛的工程设计单位为美国s&l公司，由其根据bw，wh公司的控制策略和要求提供逻辑图给西门子公司。经过西门子、业主与s&l、b&w、wh公司多次讨论和澄清，对原设计逻辑做了许多合理的修改后，西门子zui终完成了相关的应用软件设计。在整个调试过程中bms，scs，ccs逻辑改动较小。
3．系统运行情况
实践证明，西门子的txp系统运行良好，尤其ccs系统控制策略有显著的特点，经过适当的参数调整后，所有闭环控制系统均符合运行要求，各项调节品质基本良好。在60万负荷下，系统的负荷率为：ap小于60％，puzui大17％，otzui大13％，suzui大12％，通讯的负荷率zui大8％，现分几个方面分别说明：
1）．变负荷试验
在168小时前，自动投入率100％，保护100％。在调试ccs期间，为了考验协调调节品质，机组多次做变负荷试验（自动全部投入），变负荷率1万／分钟，机组一切正常，dcs系统未出现过通讯阻塞、死机等现象。虽然此变负荷率已达国内60万机组先进水平，但是与部颁规定相比还有差距，目前西门子公司正与b&w、wh一道对系统进行优化。
2）．跳机
在调试期间，由于操作原因，或重要辅机跳闸，几次造成mft或停机现象（zui高负荷67．3万），dcs系统工作正常。
3）．甩负荷
根据调试大纲要求，机组必须做50％甩负荷试验，以考验汽机调速系统的调节特性。在试验期间和系统恢复过程中，dcs未出现异常现象。
4）．单台大辅机跳闸
在机组168其间，单台汽泵因为400vac电源中断的原因曾跳过二次，均成功地避免了停机事故，各项参数均在容许的范围内，dcs未出现任何通讯阻塞等现象，系统工作正常。
3．调试中出现的问题及处理结果
1）由于s&l设计不正确，或在调试时不小心，造成强电（230vac）串人fum和sim模件（西门子开关量模件访问电压是48vdc）内，烧坏模件15块。
2）dcs系统曾出现报警窗或报警信号无法确认的现象（但操作、显示一切正常），hotline专家通过modem检查后发现：pu内mac堆栈区（即缓冲区）溢出，原因是在工程设计时没有按功能区的大小来设置相对应的缓冲区容量（pu出厂时，其每个功能区相对应的缓冲区默认容量为2000），较大的功能区如燃烧区、烟风区其实际信息量大于缓冲区默认容量而出现缓冲区溢出现象，导致报警无法确认。后经西门子现场专家对缓冲区容量重新设定，问题得以解决，此后再未发生此类问题。
3）10月28日早晨，曾发生部分ot后全部ot不可操现象，历时约30分钟，在此期间机组带500mw负荷，自动系统及各种保护仍工作正常，机组未停机。在此期间服务器单元（su）切换至冗余单元工作，同时西门子技术人员将ot重新启动后系统恢复正常。西门子总部工程服务中心通过moden测试检查、分析，并与西门子现场技术人员讨论后确认上述现象是由于su硬盘故障引起。后来西门子总部派专家专程到现场对此事进行了澄清解释。98年12月底，西门子对故障的su硬盘进行了更换，以后未出现同类现象。
4）ot5曾出现两次画面变灰现象，原先认为是死机现象，后检查是因为cr与ot连接的信号电缆松动。经处理后，未再发生此现象。
四、合同执行情况
西门子公司是一个注重信誉和用户形象的大公司，在仪控岛合同执行的四年中，这充分得到了体现。93年在确定扬二厂2*600mw机组仪控岛招标书编写原则时，电气厂用电的控制不放入dcs。随着dcs的可靠性提高和电气集中控制的需要，在合同签订后，业主要求将电气厂用电的控制、500／220kv的监视全部放入dcs控制。由于供货范围的扩大而超出合同范围，引起了费用的增加。但西门子公司并未因费用未得到落实，而中断有关工作，而是按要求及时提供了#1、#2机组的所有设备、完成了相应的工程设计，并提供了相关的技术服务，在扬二厂众多外国厂商中，西门子是与业主合作的厂家之一。
扬二厂工程在开工以后，各项工作进展较快，各阶段工作都比计划工期早几个月就完成了，这就要求西门子公司提前交货，而仪控岛合同签定的也较晚，因此给西门子造成的压力较大。经业主与西门子共同协商，西门子及时地调整了生产计划和人员安排，在保证质量的前提下提前了三个多月交货，zui终使#1机组的总进度比计划提前了六个多月。
五、技术服务能力
1、现场技术服务情况
西门子先后总共派遣了4位德国专家（一名安装专家，一名dcs调试专家，一名系统管理员，一名ccs调试专家）和五名sppa专业人员负责dcs的安装，系统恢复和调试等工作。除ot画面不可操的一次异常外，其余问题均由现场专家负责处理。西门子专家业务水平较高，工作积极主动，为了配合业主的调试进度，经常周六、周日和晚上加班。在168期间，根据试运指挥部的提议，西门子专家分成3班12小时倒班，在众多公司的专家中形成了鲜明的对比，尤其他们的工作态度和责任心赢得了业主的尊敬。alther更因其出色的工作表现，而被评为98年度在华服务的十三名外籍专家之一，并受到*副总理的接见。
2、能力
1）技术专家组（hotline）
西门子德国卡斯鲁尔开发部有一个专家组，面向世界用户，可24小时为用户提供服务，专家通过hotline指导用户和现场调试人员进行系统恢复，故障查找及排除，必要时可通过modem直接进入现场dcs系统。（10月28日那个周六、周日这些专家一直在工作，这在德国是罕见的）
2）国内合作伙伴支持能力
sppa是德国西门子与南京自动化厂于1993年成立的合资企业（1996年西门子控股），拥有大学本科以上学位的各级技术人员40人，经过西门子公司不断的培训和国内项目的设计，调试，已具备了独立设计（cc5控制策略除外），制造（dcs模件由西门子公司提供），和调试的能力，经过扬二厂项目实际考验，sppa已能够承担正常的培训，软件修改，调试等技术服务，对国内用户如何用好西门子系统是一个有力的支撑和保证。
3）modem的应用
现场dcs系统利用modem通过线路可直接与德国西门子开发部相连接，西门子专家可直接对扬二厂dcs系统进行动态检查和诊断，帮助用户及时排除故障和问题。
六、扬州二电厂dcs的特点：
1、电气厂用系统为国内进入dcs并成功地投入使用。
2、大屏幕的应用，尤其在调试期间发挥了巨大作用。
3、许多基地式控制器取消，ccs范围扩大。
4、使用了远程l/o柜，即et—200实现对循泵的控制。
5、hotline专家组的强有力，使用户排除故障时间大大缩短，提高机组的可用系数，提高了经济效率。
6．直接使用modem可与德国西门子相连。
七、总结
综上所述，在扬州二电厂#1机组的调试过程中，未发生一起因dcs故障或异常引起的停机、停炉的事故。无论硬件，软件，txp系统故障率都较低，可靠性高，性能稳定，功能强，硬件、软件已趋于成熟，技术服务良好。根据txp系统在扬二厂的实际应用情况，我们认为这是一套值得在电站控制中推广的优选系统。
通讯地址：江苏扬州第二发电厂工程部凌晓定
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