六模六冲成型冷镦机更准确的称谓为“筒形件冷成型机”，是因为这种机型除了用来加工螺母外（其实如果单纯加工螺母，五工位足矣），还可以实施镦锻、正挤压、反挤压、封闭挤压（径向膨胀）工艺，用来加工长径比不大的筒形零件，例如管接头、火花塞。与“筒形件冷成形机”对应，有所谓“杆形件冷成形机”，后者就是通常所称的五工位螺栓冷镦机。
六模六冲成型冷镦机三工位机的设计目标是加工常规∕低强度产品。随着高强度产品的普遍应用和异形产品的大量涌现，三工位机越来越暴露其功能缺陷。高强度产品行之有效的工艺是二次缩径（大料小变形）工艺，异形产品则要求多次镦击。三工位机难以实施这些工艺，因而逐渐被淘汰，取而代之的是四、五工位机。建议选购多工位机时，如果条件许可，选用四、五工位机，至少要四工位的。实践证明，即使生产常规产品，四工位机比三工位机更合理、更经济。表面看来，四工位模具数量多，其实四工位工艺的模具结构更合理，寿命更长，更易于管理，也就更节约。举个例说，对于切边型六角头螺栓，三工位冷镦工艺是：初冲 — 精冲兼缩径—切边，其中第二工位精冲下模是组合模，内中包含一个与模套紧配的（圆柱面配合或圆锥面配合）、轴向位置固定的缩径模芯，只适应一个产品长度；要适应该机功能范围内的所有产品长度，必须常备多套模具。