在电子器件行业，每一个线路板，pcb和电气设备组件都取决于高精密的加工工艺，沒有缺陷的空间。以往，超声波清洗电气设备组件不是可以的。渗入超声波槽中的一些电子器件组件会遭受单频超声波造成的谐波电流震动的危害。在逐行扫描下，頻率会持续略微转变，进而解决了不确定性的毁灭性驻波。除此之外，清除了熔合中沒有汽蚀“盲点”，进而保证了更均衡的零件清理。空化是由超声波造成的细微的真空泵添充汽泡的建立和放出动能的内爆。
这类“清理”技术性改变了电子产业的清理加工工艺。针对线路板，超声波电路板清洁液有利于改进sir检测結果，降低返工并增强稳定性。
超声波清洗技术在精密电子行业的使用
超声波清洗可清除流回后电源电路组件中的焊锡膏和助焊膏残余物。将电子零件渗入超声波清洗机里时，无论液态与零件触碰的地区都将开展清洗。因为液态会进到没法手动式清理的小间隙和内腔，应用超声波清洗设备清洗电气设备组件和电子器件组件是一种理想化的方式。关键的是要留意，伴随着超声波工作频率的提升，空化汽泡的高低会减少。因而，较高的超声波频率可以透过较小的张口并除去较小的颗粒物。伴随着空化汽泡规格的减少，内爆的动能减少，进而造成更柔和的洁净实际效果。这针对清理十分脆弱的表层(例如比较敏感的电子零件)可能是有益的。从较低的超声波頻率中除去经久耐用零件中的重环境污染。一些根据客户挑选的超声波频率和输出功率为操作工给予对清理全过程抗压强度的操纵。
假如您按时清理电子零件，则就必须超声波清洗设备完成清洗。广泛担忧的是会毁坏高精密的组件。可是，超声波技术性的发展根据用“频偏”的可变頻率方式替代单频光波长方式(已经知道会危害电子零件)减轻了这类顾忌。电子产业现阶段运用超声波技术性的多种发展，例如频偏方式，多频实际操作和可变输出功率。电子器件组件的超声波清洗在增强商品安全性的与此同时越来越更为高效率，进而减少了质保和成本费。