1、 保持器声“唏哩唏哩……”
原因分析：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
解决办法：a、提高保持器精。b、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷。c、降低力矩负荷，减少安装误差。d、选用好的油脂。
2、 连续蜂鸣声“嗡嗡……”
原因分析：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。
具体特点：多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
解决方法：a、用润滑性能好的油脂。b、加预负荷，减少安装误差。c、选用径向游隙小的轴承。d、提高马达轴承座钢性。e、加强轴承的调心性。注：第五点祈祷根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
3、 漆锈
原因分析：由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音。
具体特点：被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重
解决办法：a、把转子、机壳、晾干或烘干后装配。b、降低电机温度。c、选用适应漆型号。d、改善电机轴承放置的环境温度。e、用适应的油脂，脂油引起锈蚀，硅油、矿油最易引起。f、采用真空浸漆工艺。
4、 杂质音
原因分析：由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。
具体特点：声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。
解决方法：a、选用好的油脂。b、提高注脂前清洁度。c、加强轴承的密封性能。d、提高安装环境的清洁度。
5、 高频、振动声“哒哒……”
具体特点：声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：a、改善轴承滚到表面加工质量，降低波纹度幅值。b、减少碰伤。c、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。
6、 升温
具体特点：轴承运转后，温度超出要求的范围。
原因分析：a、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大。b、游隙过小引起内部负荷过大。c、安装误差。d、密封装备摩擦。e、轴承的爬行。
解决方法：a、选用正确的油脂，用量适当。b、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况。c、改善轴承座精度及安装方式。
7、 轴承手感不好
具体特点：用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。
原因分析：a、游隙过大。b、内径与轴的配合不当。c、沟道损伤。
解决方法：a、游隙尽可能要小。b、公差带的选用。c、提高精度，减少沟道的损伤。d、油脂选用。